Toutes les informations minceur |  Libérer les forces perturbatrices de l'impression 3D

Toutes les informations minceur | Libérer les forces perturbatrices de l'impression 3D

décembre 3, 2019 Non Par Camille Leroy


NEW YORK, 3 décembre 2019 / PRNewswire / – La technologie d'impression 3D est arrivée et semble prête à interrompre de manière bénéfique tous les domaines qu'elle touche.

La fabrication additive, mieux connue sous le nom d'impression 3D ou 3D, a le potentiel de changer le monde. Cependant, la promesse totale de la technologie a été entravée par les coûts élevés et la complexité de l'inspection du produit final et du contrôle de la qualité. Avec son logiciel pionnier PrintRite3D (R), Sigma Labs Inc. (NASDAQ: SGLB) (Profil SGLB) Il semble prêt à aider à libérer les forces de transformation de l'impression 3D et à marquer le début de ce que l'on a appelé la quatrième révolution industrielle. Aerospace a adopté l’impression 3D et, pour la première fois dans l’industrie, le logiciel Sigma Labs permet d’assurer une qualité non destructive lors de l’impression 3D de pièces métalliques, permettant uniquement de corriger les erreurs en temps réel. Le secteur était à la recherche d'un outil et d'une méthode validés pour améliorer la qualité et réduire les coûts, pour réduire la production et pour intégrer davantage l'impression 3D à la fabrication traditionnelle. En utilisant l’impression 3D, Pratt & Whitney, une division de United Technologies Société (NYSE: UTX), a livré les premières pièces de moteur à réaction en service jamais produites. Honeywell International Inc. (NYSE: HON) a attribué à la FAA plus de pièces d'avion imprimées en 3D que n'importe lequel de ses rivaux, soulignant que "la technologie d'impression 3D est réelle et fantastique". Réaliser des solutions de conception inconcevables dans le passé, Boeing (NYSE: BA) a appliqué cette technologie aux avions, aux missiles, aux satellites et aux engins spatiaux. Ces réalisations étonnantes sont rendues possibles par la technologie d’impression 3D, guidées et dirigées par un logiciel de simulation technique avancé développé par des sociétés telles que ANSYS (NASDAQ: ANSS) et maintenant, semble-t-il, considérablement accéléré, amélioré et simplifié par le logiciel d’assurance qualité de Sigma Labs.

  • L’industrie du métal d’impression 3D est gênée par des processus coûteux et laborieux de post-fabrication et de contrôle de la qualité.
  • PrintRite3D de Sigma Labs est la seule solution connue permettant la détection en temps réel dans le processus et l'intervention dans la fabrication d'anomalies de contrôle de la qualité.
  • Le logiciel SGLB réduit le gaspillage, les coûts et le temps; Il permet aux équipementiers et aux utilisateurs finaux d’étendre la production de manière rentable.
  • PrintRite3D est breveté, validé par des tiers par DARPA.

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Manuel et problème

Les objets 3D peuvent désormais être imprimés sur plus de 250 matériaux différents, des plastiques au titane, pour créer des structures complexes et imprimer à peu près n'importe quoi, des prothèses médicales aux moteurs à réaction. La fabrication additive réduit également les coûts et le poids. Dans certains cas, elle ne nécessite que 10% des matières premières utilisées dans la fabrication traditionnelle. L'impression 3D est le genre d'avancée technologique qui pourrait complètement révolutionner la fabrication et bouleverser totalement les modèles commerciaux. Avec l'impression 3D, le coût direct de fabrication par pièce est le même pour créer un article à la fois dans un flux de production de plusieurs milliers, ce qui donne la priorité au principe des économies d'échelle. La technologie permet aux entreprises de créer des conceptions numériques, d’appuyer sur «Envoyer» et de générer des prototypes entièrement formés, des produits personnalisés ou des pièces commerciales en volume, le tout tout en réduisant les coûts, la main-d’œuvre, le poids et le temps.

En tant que science-fiction, la fabrication additive de pièces métalliques soude en continu des couches de poudre de métal de 10 à 30 microns avec un laser pour "sculpter" un produit final en trois dimensions. Lors de la fabrication de pièces métalliques 3D, une machine crée le métal d’une pièce tout en formant la forme de la pièce. Le processus synthétise les fonctions de fabrication des fonderies ou des métaux de fonderie dans le processus de fabrication. Ces nouveaux processus et méthodes ont créé de nouvelles capacités excitantes et inaccessibles auparavant. Avec l’impression 3D des métaux, les nouvelles méthodes ont également créé un problème inattendu: comment le fabricant peut-il savoir si le métal nouvellement formé répond aux spécifications précises de chaque couche de 10 à 30 microns d’une pièce 3D?

Les principales entreprises aérospatiales se sont consacrées à la fabrication de pièces métalliques 3D, obtenant des avantages substantiels en réduisant le poids de certains produits de 25% à 40%. L’industrie aérospatiale convertit facilement la réduction de poids des composants d’avion en un flux de trésorerie plus important; Plus l'avion est léger, plus le "poids à payer" peut être transporté. Bien que difficilement transférable à d'autres grandes industries mais moins sensible au poids, le secteur de l'aérospatiale s'est engagé et continue de payer pour des procédures coûteuses, post-traitement et d'assurance qualité. Le secteur aérospatial a également réalisé une nouvelle capacité de fabrication de sous-ensembles en une seule pièce, qui jusqu’à l’impression 3D sur métal était composée de 20 pièces différentes ou plus.

Pour tirer parti de ces énormes avantages, les entreprises aérospatiales ont dû faire face à de graves risques de défaillances métalliques nouvellement formées. Par nécessité, l’industrie aérospatiale a développé et s’appuie sur des solutions efficaces mais coûteuses allant des échantillons de grande production aux procédures de qualification de pré-production pour les nouvelles machines et pièces, répétées pour assurer la cohérence, et à l’inspection par tomodensitométrie, efficace mais cher . Pour que l’impression 3D des métaux puisse réellement s'affranchir des contraintes actuelles en matière de faible qualité, de coûts d’inspection post-production élevés et d’accroissement des marchés de pièces métalliques au sens large, le problème de l’assurance qualité de la fabrication des métaux La 3D nécessite une solution qui augmente les rendements et réduit considérablement les coûts d'inspection post-traitement.

La solution de Sigma

Sigma Labs Inc. (NASDAQ: SGLB) a créé un nouvel archétype dans le développement et la commercialisation de solutions d’inspection assistée par ordinateur en temps réel pour la fabrication additive. Bien que cela puisse paraître audacieux, il a été démontré que Sigma Labs PrintRite3D garantit la cohérence du processus et la qualité du produit lors de la fabrication d’additifs métalliques dans le cadre d’une étude menée par la prestigieuse Defence Advanced Research Projects Agency ( DARPA) réalisé en collaboration avec Honeywell Aerospace. Exactement ce que l’industrie recherchait: la résolution des problèmes de contrôle de la qualité coûteux qui empêchent la fabrication 3D de pièces métalliques de précision. Le logiciel novateur Sigma Labs peut être l’élan nécessaire pour permettre et valider réellement la production en série d’additifs commerciaux.

Beaucoup pensent que Sigma Labs a la solution. Le logiciel breveté PrintRite3D version 5.1 de la société intègre l'inspection, la rétroaction, la collecte de données et l'analyse critique dans une plate-forme unifiée. Contrairement à tout ce qui existe sur le marché, la version PrintRite3D 5.1 de Sigma Labs:

  • Il est indépendant de la plate-forme et disponible en tant que complément tiers ou package de mise à niveau pour les machines existantes.
  • Il extrait et identifie les signatures thermiques des perturbations du pool de fusion et des discontinuités respectives au moyen de la spectroscopie d'émission thermique.
  • Profitez de la thermométrie coaxiale à planck pour fournir une signature thermique vérifiée à la fois en température et en coordonnées
  • Il utilise des métriques de qualité en processus, de densité d'émission thermique et de plan d'émission thermique pour analyser les signatures thermiques internes et les perturbations du pool de fusion.
  • Il contient une interface utilisateur graphique pour l’affichage en temps réel des résultats de qualité des pièces en direct; La détection automatique des anomalies dans les images de cartographie thermique fournit l'emplacement et la taille de la région anormale
  • Il collecte des données avec une résolution spatiale fixe dans le plan X / Y mais une résolution variable en fonction de la hauteur de la couche utilisée pendant le processus de fabrication.

Sans précédent dans l'industrie, PrintRite3D 5.1 tire parti des signatures thermiques pour surveiller la qualité de chaque partie du produit dans le processus de production, couche par couche et en temps réel. Cela permet aux opérateurs de corriger ou d'arrêter la production d'une pièce défectueuse, ce qui réduit les taux d'erreur et augmente les rendements. Cette technologie incroyablement sophistiquée et puissante peut avoir une valeur potentielle énorme.

Sigma Labs a cerné son portefeuille de propriété intellectuelle avec 34 brevets délivrés et en instance, aux niveaux national et mondial. Ces brevets couvrent les technologies fondamentales qui sous-tendent le contrôle du processus de fusion de fonds Sigma Labs, l'analyse des données, la détection des anomalies, l'identification de la signature et le contrôle futur de l'impression 3D en boucle fermée sur du métal. L'enquête de la DARPA a démontré la validité de l'efficacité de PrintRite3D par une tierce partie. Une validation supplémentaire est disponible dans la récente annonce selon laquelle Sigma Labs a reçu un contrat de phase 2 mis à jour par le principal réseau de l'industrie et du secteur de la recherche. additif, l’Institut Fraunhofer de recherche sur les technologies de fabrication additive (IAPT).

Le marketing

À ce jour, Sigma Labs a impliqué 19 clients bêta, dont bon nombre des noms les plus importants du secteur, et d’autres programmes d’évaluation suivront probablement. Deux de ces programmes ont déjà attribué des contrats à Sigma Labs Phase 2 pour leur programme de test rapide et d’évaluation, dernière étape avant les commandes commerciales complètes. Le premier contrat de phase 2, révélé au troisième trimestre appel des gains, a été attribué par Baker Hughes; Le second contrat a récemment été attribué par IAPT.

"Le troisième trimestre de 2019 a été noté pour son succès continu à impliquer les constructeurs OEM et les utilisateurs finaux en tant que clients de PrintRite3D, en renforçant la sensibilisation du secteur et en développant des opportunités commerciales prometteuses", a déclaré le président et chef de la direction de Sigma Labs. Riz John. Il semble que la question n'est pas de savoir si Sigma Labs recevra de grosses commandes commerciales, mais plutôt de savoir quand.

L'impression 3D ouvre de nouvelles perspectives en matière de techniques de production innovantes, de produits innovants, de personnalisation de masse et de perfection systématique. Les principales avancées internationales dans la fabrication additive accélèrent ces tendances à des vitesses vertigineuses et donnent lieu à de nouvelles applications convergentes. Compte tenu de l’ampleur et des ramifications de PrintRite3D, il n’est pas surprenant que le logiciel soit évalué par plusieurs partenaires de l’aérospatiale et des équipementiers de premier plan dans le monde. Tout indique que Sigma Labs semble prêt à fournir le logiciel requis qui libère réellement les forces perturbatrices de l’impression 3D sur métal.

Engagé dans l'impression 3D

Sigma Labs n'est pas la seule entreprise intelligente engagée dans la puissance, le potentiel et l'avenir de l'impression 3D. Conglomérat multinational United Technologies Corporation (NYSE: UTX) Ses concentrations commerciales dans les produits et services aérospatiaux, y compris les moteurs à réaction, sont importantes. La société a créé un 75 millions de dollars Centre d'expérience en fabrication additive l'année dernière. La division Pratt & Whitney de la société s'est associée à d'autres leaders du secteur pour explorer les possibilités d'application de l'impression titane 3D pour les pièces de moteur rotatif très exigeantes et critiques, qui sera la première pièce rotative fabriquée de manière additive pour les programmes. développement de Pratt & Whitney.

Honeywell International Inc. (NYSE: HON) C'est un leader mondial des services d'ingénierie et des systèmes aérospatiaux. Honeywell Aerospace, qui avait précédemment conclu des contrats de recherche et développement en impression 3D avec Sigma Labs et 3D Systems, a accordé à Sintavia, entreprise de fabrication de métal additif, l'approbation de la fabrication de composants pour Honeywell Aerospace utilisant la technologie de fusion lit de poussière Le logiciel d’assurance qualité de Sigma Labs est conçu pour simplifier le contrôle de la qualité, réduire les coûts et améliorer les rendements dans le processus d’impression 3D sur lit métallique.

Boeing (NYSE: BA) C'est une multinationale qui conçoit, fabrique et vend des avions, des hélicoptères, des fusées, des satellites, du matériel de télécommunication et des missiles dans le monde entier. La société a déclaré que "la fabrication additive, également connue sous le nom d'impression 3D, permet un processus de conception efficace qui permet de réaliser des solutions de conception que nous n'aurions jamais pu imaginer auparavant". Avec une approche système de la fabrication additive, la première application significative de la fabrication additive de Boeing a été appliquée au satellite SES-15.

Géant du logiciel ANSYS (NASDAQ: ANSS) Il offre un flux de travail complet de simulation pour la fabrication additive qui permet la transition des efforts de R & D pour la fabrication d’additifs métalliques vers une opération de fabrication réussie. ANSYS est le leader mondial de la simulation en ingénierie. Grâce à sa stratégie de simulation d'ingénierie généralisée, ANSYS aide les entreprises les plus innovantes du monde à offrir des produits radicalement meilleurs à leurs clients.

Pour plus d'informations sur Laboratoires Sigmavisiter Sigma Labs Inc. (NASDAQ: SGLB)

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